Odporové svařovací stroje pro průmyslovou výrobu

Haifei navrhuje a vyrábí průmyslové odporové svařovací stroje probodové, projekční, švové a kondenzátorové vybíjecí svařování. Naše zařízení se používá ke spojování plechových-dílů, matic, svorníků, svorek, nádrží, trubek a dalších vodivých kovových součástí.
Správný stroj se vybírá podle obrobku – nejen podle kapacity transformátoru. Před potvrzením stroje, elektrod a nástrojů je třeba zvážit materiál, tloušťku, povlak, tvar spoje, přístup k elektrodám, kvalitu svaru a výstup výroby.
Haifei dodává samostatné{0}}svářečky, vyhrazené nástroje, více{1}}bodová zařízení a automatizované systémy s podáváním, polohováním, svařováním, kontrolou a vykládáním dílů.
Zašlete nám svůj výkres obrobku, materiál, tloušťku a požadavky na výrobu. Zhodnotíme proces svařování a doporučíme vhodnou konfiguraci stroje.
Možná hledáte
-
Kondenzátorová vybíjecí bodová svářečka pro tří{0}}cestné...Úvod k produktu Tato bodová svářečka s vybíjením kondenzátoru pro třícestné{0}}katalyzátory je určena pro bodové svařování a projekční svařování při výrobě automobilových výfukových systémů. Je...Zobrazit více
-
Invertorový bodový svařovací strojInvertorový bodový svařovací stroj Haifei HFDB-100 je inteligentní zařízení navržené pro vysoce-přesné a vysoce-stabilní svařování. Využitím pokročilé středo{5}}frekvenční technologie k přeměně...Zobrazit více
-
Střídavý bodový svařovací strojHF-25 AC bodový svařovací stroj (100 KVA) je průmyslové -odporové svařovací řešení určené pro těžké-obrábění kovů. Tento stroj využívá střídavý transformátor s vysokou-výkonovou frekvencí a...Zobrazit více
-
Bodový svařovací stroj-se dvěma hlavamiDvouhlavý bodový svařovací stroj se zásobníkem energie je průmyslové-řešení navržené pro výrobce, kteří upřednostňují přesnost, estetiku a vysoký-objem. Díky využití pokročilé technologie ukládání...Zobrazit více
-
Svařovací stroj s projekcí maticSvařovací stroj s projekcí matic (HFTR-20000) je vysoce-výkonné průmyslové řešení navržené pro přesnost a odolnost. Kromě svařování standardních materiálů, jako je ocel a železo, je široce...Zobrazit více
-
Přesný bodový svařovací strojHFIS-400C je vysoce-výkonný přesný bodový svařovací stroj navržený pro průmyslové aplikace vyžadující extrémní přesnost. Kromě standardní oceli a nerezové oceli vyniká tento odporový svařovací...Zobrazit více
-
Kondenzátorový svařovací strojKondenzátorový svařovací stroj je vysoce-stabilní kondenzátorový svařovací systém určený pro vysokopevnostní ocel, za tepla-tvarovanou ocel, galvanizované plechy a -neželezné kovy. Je široce...Zobrazit více
-
Automotive Heat Shield Seam Welding MachineAutomotive Heat Shield Seam Welding Machine je středofrekvenční odporový švový svařovací systém vyvinutý společností HAIFEI Welding Equipment Co., Ltd. speciálně pro kovové tenké-díly používané v...Zobrazit více
-
Stroj na svařování švů vlnitých trubekStroj na svařování švů vlnitých trubek je řešení pro středně frekvenční odporové svařování navržené pro výrobu silných, souvislých švů na vlnitých trubkách velkého-průměru. Kromě svařování běžných...Zobrazit více
-
Stroj na svařování švů palivové nádržeStroj na svařování švů palivové nádrže se používá pro kontinuální odporové svařování kovových plášťů palivových nádrží automobilů. Jeho elektrodová kola sevřou a svaří překrývající se spoj,...Zobrazit více
-
Stroj na svařování švů náboje kolaStroj na svařování nábojů kol je určen pro vysoce-svařování nábojů kol automobilů a motocyklů. Podporuje ocel, železo, nerezovou ocel, měď, stříbro, nikl a různé slitiny, zejména...Zobrazit více
-
Stroj na svařování švů z nerezové oceliPokud nekonzistentní nebo porézní svary způsobují netěsnosti a vyřazení produktu, HFFZ-250 Stainless Steel Seam Welding Machine je řešením, které potřebujete. Navrženo s pokročilou invertorovou...Zobrazit více
Vyberte si odporový svařovací stroj podle typu spoje
Bodový svařovací stroj
Bodové svařování se používá k vytvoření jednotlivých svarových nugetů mezi překrývajícími se kovovými díly. Běžně se používá pro plechové-sestavy, držáky, svorky, kontakty a lisované součásti.
Konfigurace typu lisu -a stolního{1}}typu lze také vybavit deskami a vyhrazenými elektrodami pro vybrané aplikace matic, šroubů a projekčních svařování.
Před výběrem stroje Haifei zkontroluje:
- Materiál a nátěr
- Tloušťka každé vrstvy
- Počet a poloha svarových bodů
- Přístup k elektrodám
- Požadovaná pevnost spoje
- Povolené povrchové značení
- Objem výroby
Zobrazit bodový svařovací stroj


Stroj na svařování švů
Švové svařování využívá rotující elektrodová kola k vytvoření řady překrývajících se svarových nugetů podél přímé, kruhové nebo tvarované dráhy.
Tento proces se používá pro vybrané nádrže, kontejnery, válcové pláště, trubky a plechové -díly, které vyžadují spojitý spoj nebo spoj odolný proti úniku-.
Důležité informace o výběru zahrnují:
- Průměr a tvar obrobku
- Přímá nebo obvodová dráha svaru
- Tloušťka plechu
- Překrytí kloubů
- Délka svařování
- Požadovaná rychlost svařování
- Požadavek na povrch
- Norma zkoušky těsnosti
Kondenzátorový svařovací stroj
Kondenzátorové výbojové svařování uchovává elektrickou energii a uvolňuje ji po krátkou dobu svařování. Běžně se hodnotí pro vybrané vyčnívající spoje, spojovací prvky, vysokopevnostní ocelové díly a součásti, kde je vyžadován koncentrovaný vstup energie.
Správná konfigurace je dána materiálem, geometrií projekce, tloušťkou obrobku, požadovanou pevností svaru a přijatelným stavem povrchu.

Vyberte si odporový svařovací stroj podle své aplikace
Tvar spoje je obvykle prvním faktorem při výběru stroje. Jednotlivé svarové body, výstupky a spojité švy vyžadují různé struktury zařízení a nástroje.
Video o svařování odporovým svářecím strojem
| Požadavek aplikace | Doporučené vybavení | Proč je vybrán |
|---|---|---|
| Spojení překrývajících se plechových-dílů | Bodový svařovací stroj | Vytváří jednotlivé svarové body pomocí řízeného proudu, svařovacího času a síly elektrody |
| Přivařování matic, šroubů nebo svorníků k lisovaným dílům | Projekční svařovací stroj | Soustředí svařovací proud na jeden nebo několik výstupků |
| Vytváření souvislého nebo protékajícího-přeplátovaného spoje | Stroj na svařování švů | Rotující elektrodová kola vytvářejí řadu překrývajících se svarových nugetů |
| Svařování vybraných vysoko{0}}pevnostních ocelí nebo nízko{1}}označujících dílů | Kondenzátorový svařovací stroj | Uvolňuje uloženou elektrickou energii během krátkého svařovacího cyklu |
| Dokončení několika svarových bodů na jedné součásti | Vícebodový odporový svařovací stroj- | Snižuje opakované polohování a ruční manipulaci s obrobkem |
| Automatické nakládání, svařování a vykládání | Vlastní systém odporového svařování | Kombinuje svařovací proces s vyhrazenými nástroji a automatizací |
| Spojování velkých stohů měděné nebo hliníkové fólie | Difuzní svařovací stroj | Vhodnější pro velké lepicí plochy a flexibilní vodivé spoje |
Tato tabulka poskytuje počáteční směr. Konečný výběr zařízení by měl být potvrzen pomocí skutečného obrobku, výrobního materiálu a kritérií přijatelnosti.
Aplikace odporového svařování podle průmyslu
Automobilové díly a kovové výlisky
Odporové svařování se používá pro konzoly, závěsy, součásti sedadel, matice, šrouby, tepelné štíty a další lisované nebo tvarované kovové díly.
Automobilová výroba často vyžaduje více než standardní svařovací stroj. Systém může také potřebovat:
- Automatické podávání matic nebo šroubů
- Přesné umístění dílu
- Několik svarů v jednom zatěžovacím cyklu
- Stabilní nástroje pod opakovaným tlakem
- Rychlá změna modelu
- Monitorování svaru
- Integrace se stávající výrobní linkou
Správné řešení závisí na konstrukci obrobku a výrobní sekvenci zákazníka.
Baterie a součásti pro ukládání energie
Vybrané díly baterií a akumulátorů využívají bodové nebo projekční svařování svorek, vodivých kontaktů, držáků, krytů a nosných konstrukcí.
Při výběru stroje je třeba vzít v úvahu:
- Elektrická a tepelná vodivost
- Tloušťka materiálu
- Požadovaná pevnost spoje
- Povolený přívod tepla
- Povrchové značení
- Elektrický výkon po svařování
- Metoda kontroly svaru
Velké svazky měděné nebo hliníkové fólie se normálně hodnotí samostatně, protože mohou vyžadovat proces difúzního svařování spíše než konvenční bodové odporové svařování.
Nízkonapěťová elektrická zařízení
Spínací přístroje, jističe a elektrické skříně obsahují různé typy vodivých a konstrukčních součástí. Ty mohou zahrnovat kontakty, svorky, držáky, kovové kryty, měděné vodiče a opletené spoje.
Jedna elektrická sestava může vyžadovat více než jeden spojovací proces. Pro kontakty, svorky a konstrukční části lze použít bodové nebo projekční svařování, zatímco pružné měděné přípojnice mohou vyžadovat svařování difúzí.
Před výběrem zařízení by měla být potvrzena kombinace materiálů a požadovaný elektrický výkon.
Součásti domácích spotřebičů
Bodové, projekční a švové svařování se používá u vybraných plechových-pouzder, držáků, rámů, rukojetí a vnitřních součástí při výrobě domácích spotřebičů.
Mezi typické požadavky projektu patří:
- Vyhrazené umístění přípravku
- Více{0}}bodové svařování
- Podávání matic a spojovacích prvků
- Kontrolovaný vzhled povrchu
- Kompatibilita s různými velikostmi dílů
- Automatické nakládání a vykládání
Aplikace mohou zahrnovat díly pro digestoře, myčky nádobí, výměníky tepla a další kovové sestavy spotřebičů.
Nádrže, potrubí a utěsněné součásti
Odporové švové svařování lze použít pro palivové nádrže, kovové nádoby, válcové pláště, vlnité trubky a další překrývající se plechové-kovové spoje. Pro tyto aplikace musí být zařízení vybráno podle:
- Přímá nebo obvodová dráha svaru
- Průměr obrobku
- Šířka překrytí
- Tloušťka plechu
- Rychlost svařování
- Směr elektrody kola
- Vzhled povrchu
- Požadovaná zkouška těsnosti
Před potvrzením konečného nástroje by měl být testován vzorek svaru s použitím skutečného výrobního materiálu.
Komponenty chlazení a kompresoru
Plášť kompresorů, koncovky, trubky, montážní díly a související součásti mohou vyžadovat bodové, projekční nebo švové svařování.
Hlavními hledisky jsou poloha spoje, požadavky na těsnění, kontrola rozměrů a to, zda lze součást dosáhnout oběma elektrodami. K uchycení součásti během svařování je obvykle vyžadováno speciální nářadí.
Materiály a typy spojů, které hodnotíme
Odporové svařování lze aplikovat na mnoho vodivých kovů, ale pro každý materiál nebo spoj nelze použít stejné nastavení stroje.

| Materiál nebo Spoj | Hlavní body hodnocení | Možný proces |
|---|---|---|
| Nízkouhlíková-ocel | Tloušťka, překrytí spoje, pevnost svaru a přístup k elektrodám | Bodové, projekční nebo švové svařování |
| Nerez | Stav povrchu, vnesené teplo, deformace a vzhled | Bodové nebo švové svařování |
| Pozinkovaná ocel | Chování povlaku, opotřebení elektrody a značení povrchu | Bodové, projekční nebo CD svařování |
| Vysokopevnostní-ocel | Návrh projekce, požadovaná síla a přejímka svaru | Projekce nebo svařování CD |
| Měděné komponenty | Vysoká elektrická a tepelná vodivost, materiál elektrod a proudová náročnost | Aplikační-specifické odporové svařování nebo difúzní svařování |
| Hliníkové komponenty | Povrchový oxid, vodivost, tloušťka a stav elektrody | Hodnocení konkrétní aplikace- |
| Nepodobné-kovové spoje | Požadavek na kompatibilitu materiálu, povlak, návrh spoje a výkon | Je vyžadováno testování vzorku |
| Matice, šrouby a svorníky | Geometrie projekce, ochrana závitu a přesnost polohování | Projekční svařování |
Odporové svařování vs jiné svařovací technologie
Správný postup by měl být zvolen podle spoje – nikoli podle toho, který stroj má nejvyšší kapacitu.
| Technologie svařování | Běžně považován za | Hlavní faktory výběru |
|---|---|---|
| Odporové svařování | Plechové-díly, výstupky, koncovky a překrývající se švy | Přístup k elektrodám, svařovací proud, síla, odpor materiálu a tvar spoje |
| Difuzní svařování | Stohy z měděné nebo hliníkové fólie a flexibilní přípojnice | Lepená plocha, svazek fólií, vodivost a řízený tepelný příkon |
| Ultrazvukové svařování | Tenké vodivé fólie, dráty a vybrané neželezné -části | Kombinace materiálů, velikost spoje a vibrační odezva |
- Odporové svařování se obecně volí, když lze obrobek upnout mezi elektrody a spoj lze vytvořit řízeným proudem, časem a silou.
- Pro velkoplošné flexibilní měděné nebo hliníkové spoje je obvykle lepší směr difúzní svařování. U tenkých fólií, drátů a malých vodivých spojů lze uvažovat o ultrazvukovém svařování.
Proč pracovat s Haifei?
Zařízení navržené kolem obrobku
Haifei dodává standardní odporové svařovací stroje a vyvíjí zakázková zařízení pro specifické díly. Návrh stroje vychází z materiálu, tvaru spoje, polohy svaru, výrobního výkonu a požadavku na automatizaci.
01
Testování vzorku před konečným výběrem
Pokud nelze výsledek svařování určit pouze na základě výkresů, mohou zákazníci poskytnout reprezentativní materiály nebo obrobky pro vyhodnocení procesu. To snižuje riziko výběru stroje pouze na základě kapacity transformátoru nebo obecného katalogu produktů.
02
Vlastní elektrody a nástroje
Elektrody a přípravky se vyvíjejí podle aktuální kontaktní plochy, polohy svaru a tvaru obrobku. Kompatibilní díly mohou používat vyměnitelné nástroje a samostatné svařovací receptury.
03
Samostatné{0}}automatizované vybavení
Dostupné konfigurace sahají od ručně nakládaných svařovacích strojů až po systémy integrované s více-hlavami, otočným stolem, servo-polohováním a roboty-.
Požadovaná úroveň automatizace je potvrzena podle výkonu výroby, zapojení operátora a stávající linky zákazníka.
04
Tovární montáž a testování strojů
Zařízení by mělo být před odesláním otestováno dohodnutým obrobkem a přejímací metodou. Při potvrzování projektu lze použít skutečné vzorky svařování, videa provozu stroje a záznamy testů.
05
FAQ o odporových svařovacích strojích
Otázka: Co je to odporový svařovací stroj?
Odpověď: Odporový svařovací stroj spojuje vodivé kovové části průchodem řízeného elektrického proudu kontaktní plochou při aplikaci síly elektrody. Teplo generované ve spoji tvoří svar, normálně bez konvenčního přídavného kovu.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi odporovým svařováním a bodovým svařováním?
Odpověď: Odporové svařování je celková skupina procesů. Bodové svařování je jeden typ odporového svařování, který se používá k vytvoření jednotlivých svarových bodů. Mezi další typy patří projekční svařování a švové svařování.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi bodovým svařováním a projekčním svařováním?
A: Bodové svařování koncentruje proud přes kontaktní plochu elektrody. Výstupkové svařování soustřeďuje proud přes jeden nebo více výstupků na spojovacím prvku nebo obrobku. Projekční svařování se běžně používá pro matice, šrouby a svorníky.
Otázka: Který stroj je vhodný pro svařování matic a svorníků?
Odpověď: Projekční svařovací stroje jsou běžně uvažovány pro matice, šrouby a svorníky. Správná konfigurace závisí na velikosti spojovacího prvku, geometrii výstupku, základním materiálu, požadovaném utahovacím momentu a způsobu podávání.
Otázka: Měl bych zvolit svařování AC, MFDC nebo vybíjení kondenzátoru?
Odpověď: Výběr závisí na materiálu, tloušťce, odporu spoje, požadovaném proudu, stavu povrchu a továrním napájení. Testování vzorku se doporučuje, když je procesní okno nejisté.
Otázka: Mohou odporové svařovací stroje svařovat měď a hliník?
Odpověď: Vybrané měděné a hliníkové komponenty mohou být hodnoceny pro odporové svařování, ale jejich vysoká vodivost činí proces náročnější. Velké svazky fólií a flexibilní přípojnice mohou místo toho vyžadovat difúzní svařování.
Společnost Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited je dobře- známá jako jeden z předních výrobců a dodavatelů odporových svařovacích strojů v Číně. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny zakoupíte vysoce kvalitní odporový svařovací stroj vyrobený v Číně. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.

