Odporové svařovací stroje pro průmyslovou výrobu

 

Haifei industrial resistance welding machine with custom tooling

Haifei navrhuje a vyrábí průmyslové odporové svařovací stroje probodové, projekční, švové a kondenzátorové vybíjecí svařování. Naše zařízení se používá ke spojování plechových-dílů, matic, svorníků, svorek, nádrží, trubek a dalších vodivých kovových součástí.

Správný stroj se vybírá podle obrobku – nejen podle kapacity transformátoru. Před potvrzením stroje, elektrod a nástrojů je třeba zvážit materiál, tloušťku, povlak, tvar spoje, přístup k elektrodám, kvalitu svaru a výstup výroby.

Haifei dodává samostatné{0}}svářečky, vyhrazené nástroje, více{1}}bodová zařízení a automatizované systémy s podáváním, polohováním, svařováním, kontrolou a vykládáním dílů.

Zašlete nám svůj výkres obrobku, materiál, tloušťku a požadavky na výrobu. Zhodnotíme proces svařování a doporučíme vhodnou konfiguraci stroje.

 

Pošlete svůj výkres dílu

 

 

Možná hledáte

 

Vyberte si odporový svařovací stroj podle typu spoje

 

Bodový svařovací stroj

 

Bodové svařování se používá k vytvoření jednotlivých svarových nugetů mezi překrývajícími se kovovými díly. Běžně se používá pro plechové-sestavy, držáky, svorky, kontakty a lisované součásti.

Konfigurace typu lisu -a stolního{1}}typu lze také vybavit deskami a vyhrazenými elektrodami pro vybrané aplikace matic, šroubů a projekčních svařování.

Před výběrem stroje Haifei zkontroluje:

  • Materiál a nátěr
  • Tloušťka každé vrstvy
  • Počet a poloha svarových bodů
  • Přístup k elektrodám
  • Požadovaná pevnost spoje
  • Povolené povrchové značení
  • Objem výroby

Zobrazit bodový svařovací stroj

 

Inverter Spot Welding Machine

Mid-frequency Seam Welder

Stroj na svařování švů

 

Švové svařování využívá rotující elektrodová kola k vytvoření řady překrývajících se svarových nugetů podél přímé, kruhové nebo tvarované dráhy.

Tento proces se používá pro vybrané nádrže, kontejnery, válcové pláště, trubky a plechové -díly, které vyžadují spojitý spoj nebo spoj odolný proti úniku-.

Důležité informace o výběru zahrnují:

  • Průměr a tvar obrobku
  • Přímá nebo obvodová dráha svaru
  • Tloušťka plechu
  • Překrytí kloubů
  • Délka svařování
  • Požadovaná rychlost svařování
  • Požadavek na povrch
  • Norma zkoušky těsnosti

Zobrazit stroj na svařování švů

Kondenzátorový svařovací stroj

 

Kondenzátorové výbojové svařování uchovává elektrickou energii a uvolňuje ji po krátkou dobu svařování. Běžně se hodnotí pro vybrané vyčnívající spoje, spojovací prvky, vysokopevnostní ocelové díly a součásti, kde je vyžadován koncentrovaný vstup energie.

Správná konfigurace je dána materiálem, geometrií projekce, tloušťkou obrobku, požadovanou pevností svaru a přijatelným stavem povrchu.

Zobrazit svařovací stroj s výbojem kondenzátoru

Capacitor Discharge Welder

 

Vyberte si odporový svařovací stroj podle své aplikace

 

Tvar spoje je obvykle prvním faktorem při výběru stroje. Jednotlivé svarové body, výstupky a spojité švy vyžadují různé struktury zařízení a nástroje.

 

 

Video o svařování odporovým svářecím strojem

 
bodový svařovací stroj
Bodový svařovací stroj se zásobníkem energie
Stroj na svařování švů

 

Požadavek aplikace Doporučené vybavení Proč je vybrán
Spojení překrývajících se plechových-dílů Bodový svařovací stroj Vytváří jednotlivé svarové body pomocí řízeného proudu, svařovacího času a síly elektrody
Přivařování matic, šroubů nebo svorníků k lisovaným dílům Projekční svařovací stroj Soustředí svařovací proud na jeden nebo několik výstupků
Vytváření souvislého nebo protékajícího-přeplátovaného spoje Stroj na svařování švů Rotující elektrodová kola vytvářejí řadu překrývajících se svarových nugetů
Svařování vybraných vysoko{0}}pevnostních ocelí nebo nízko{1}}označujících dílů Kondenzátorový svařovací stroj Uvolňuje uloženou elektrickou energii během krátkého svařovacího cyklu
Dokončení několika svarových bodů na jedné součásti Vícebodový odporový svařovací stroj- Snižuje opakované polohování a ruční manipulaci s obrobkem
Automatické nakládání, svařování a vykládání Vlastní systém odporového svařování Kombinuje svařovací proces s vyhrazenými nástroji a automatizací
Spojování velkých stohů měděné nebo hliníkové fólie Difuzní svařovací stroj Vhodnější pro velké lepicí plochy a flexibilní vodivé spoje

 

Tato tabulka poskytuje počáteční směr. Konečný výběr zařízení by měl být potvrzen pomocí skutečného obrobku, výrobního materiálu a kritérií přijatelnosti.

 

Získejte doporučení stroje

 

Aplikace odporového svařování podle průmyslu

 

Automobilové díly a kovové výlisky

Odporové svařování se používá pro konzoly, závěsy, součásti sedadel, matice, šrouby, tepelné štíty a další lisované nebo tvarované kovové díly.

Automobilová výroba často vyžaduje více než standardní svařovací stroj. Systém může také potřebovat:

Správné řešení závisí na konstrukci obrobku a výrobní sekvenci zákazníka.

 

Baterie a součásti pro ukládání energie

Vybrané díly baterií a akumulátorů využívají bodové nebo projekční svařování svorek, vodivých kontaktů, držáků, krytů a nosných konstrukcí.

Při výběru stroje je třeba vzít v úvahu:

Velké svazky měděné nebo hliníkové fólie se normálně hodnotí samostatně, protože mohou vyžadovat proces difúzního svařování spíše než konvenční bodové odporové svařování.

 

Nízkonapěťová elektrická zařízení

Spínací přístroje, jističe a elektrické skříně obsahují různé typy vodivých a konstrukčních součástí. Ty mohou zahrnovat kontakty, svorky, držáky, kovové kryty, měděné vodiče a opletené spoje.

Jedna elektrická sestava může vyžadovat více než jeden spojovací proces. Pro kontakty, svorky a konstrukční části lze použít bodové nebo projekční svařování, zatímco pružné měděné přípojnice mohou vyžadovat svařování difúzí.

Před výběrem zařízení by měla být potvrzena kombinace materiálů a požadovaný elektrický výkon.

 

Součásti domácích spotřebičů

Bodové, projekční a švové svařování se používá u vybraných plechových-pouzder, držáků, rámů, rukojetí a vnitřních součástí při výrobě domácích spotřebičů.

Mezi typické požadavky projektu patří:

Aplikace mohou zahrnovat díly pro digestoře, myčky nádobí, výměníky tepla a další kovové sestavy spotřebičů.

 

Nádrže, potrubí a utěsněné součásti

Odporové švové svařování lze použít pro palivové nádrže, kovové nádoby, válcové pláště, vlnité trubky a další překrývající se plechové-kovové spoje. Pro tyto aplikace musí být zařízení vybráno podle:

Před potvrzením konečného nástroje by měl být testován vzorek svaru s použitím skutečného výrobního materiálu.

 

Komponenty chlazení a kompresoru

Plášť kompresorů, koncovky, trubky, montážní díly a související součásti mohou vyžadovat bodové, projekční nebo švové svařování.

Hlavními hledisky jsou poloha spoje, požadavky na těsnění, kontrola rozměrů a to, zda lze součást dosáhnout oběma elektrodami. K uchycení součásti během svařování je obvykle vyžadováno speciální nářadí.

 

Materiály a typy spojů, které hodnotíme

 

Odporové svařování lze aplikovat na mnoho vodivých kovů, ale pro každý materiál nebo spoj nelze použít stejné nastavení stroje.

 

Resistance welded steel stainless steel and electrical components   Resistance welded steel stainless steel and electrical components

 

Materiál nebo Spoj Hlavní body hodnocení Možný proces
Nízkouhlíková-ocel Tloušťka, překrytí spoje, pevnost svaru a přístup k elektrodám Bodové, projekční nebo švové svařování
Nerez Stav povrchu, vnesené teplo, deformace a vzhled Bodové nebo švové svařování
Pozinkovaná ocel Chování povlaku, opotřebení elektrody a značení povrchu Bodové, projekční nebo CD svařování
Vysokopevnostní-ocel Návrh projekce, požadovaná síla a přejímka svaru Projekce nebo svařování CD
Měděné komponenty Vysoká elektrická a tepelná vodivost, materiál elektrod a proudová náročnost Aplikační-specifické odporové svařování nebo difúzní svařování
Hliníkové komponenty Povrchový oxid, vodivost, tloušťka a stav elektrody Hodnocení konkrétní aplikace-
Nepodobné-kovové spoje Požadavek na kompatibilitu materiálu, povlak, návrh spoje a výkon Je vyžadováno testování vzorku
Matice, šrouby a svorníky Geometrie projekce, ochrana závitu a přesnost polohování Projekční svařování

 

Odporové svařování vs jiné svařovací technologie

 

Správný postup by měl být zvolen podle spoje – nikoli podle toho, který stroj má nejvyšší kapacitu.

 

Technologie svařování Běžně považován za Hlavní faktory výběru
Odporové svařování Plechové-díly, výstupky, koncovky a překrývající se švy Přístup k elektrodám, svařovací proud, síla, odpor materiálu a tvar spoje
Difuzní svařování Stohy z měděné nebo hliníkové fólie a flexibilní přípojnice Lepená plocha, svazek fólií, vodivost a řízený tepelný příkon
Ultrazvukové svařování Tenké vodivé fólie, dráty a vybrané neželezné -části Kombinace materiálů, velikost spoje a vibrační odezva

 

 

Proč pracovat s Haifei?

 

Zařízení navržené kolem obrobku

Haifei dodává standardní odporové svařovací stroje a vyvíjí zakázková zařízení pro specifické díly. Návrh stroje vychází z materiálu, tvaru spoje, polohy svaru, výrobního výkonu a požadavku na automatizaci.

01

Testování vzorku před konečným výběrem

Pokud nelze výsledek svařování určit pouze na základě výkresů, mohou zákazníci poskytnout reprezentativní materiály nebo obrobky pro vyhodnocení procesu. To snižuje riziko výběru stroje pouze na základě kapacity transformátoru nebo obecného katalogu produktů.

02

Vlastní elektrody a nástroje

Elektrody a přípravky se vyvíjejí podle aktuální kontaktní plochy, polohy svaru a tvaru obrobku. Kompatibilní díly mohou používat vyměnitelné nástroje a samostatné svařovací receptury.

03

Samostatné{0}}automatizované vybavení

Dostupné konfigurace sahají od ručně nakládaných svařovacích strojů až po systémy integrované s více-hlavami, otočným stolem, servo-polohováním a roboty-.

Požadovaná úroveň automatizace je potvrzena podle výkonu výroby, zapojení operátora a stávající linky zákazníka.

04

Tovární montáž a testování strojů

Zařízení by mělo být před odesláním otestováno dohodnutým obrobkem a přejímací metodou. Při potvrzování projektu lze použít skutečné vzorky svařování, videa provozu stroje a záznamy testů.

05

 

FAQ o odporových svařovacích strojích

Otázka: Co je to odporový svařovací stroj?

Odpověď: Odporový svařovací stroj spojuje vodivé kovové části průchodem řízeného elektrického proudu kontaktní plochou při aplikaci síly elektrody. Teplo generované ve spoji tvoří svar, normálně bez konvenčního přídavného kovu.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi odporovým svařováním a bodovým svařováním?

Odpověď: Odporové svařování je celková skupina procesů. Bodové svařování je jeden typ odporového svařování, který se používá k vytvoření jednotlivých svarových bodů. Mezi další typy patří projekční svařování a švové svařování.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi bodovým svařováním a projekčním svařováním?

A: Bodové svařování koncentruje proud přes kontaktní plochu elektrody. Výstupkové svařování soustřeďuje proud přes jeden nebo více výstupků na spojovacím prvku nebo obrobku. Projekční svařování se běžně používá pro matice, šrouby a svorníky.

Otázka: Který stroj je vhodný pro svařování matic a svorníků?

Odpověď: Projekční svařovací stroje jsou běžně uvažovány pro matice, šrouby a svorníky. Správná konfigurace závisí na velikosti spojovacího prvku, geometrii výstupku, základním materiálu, požadovaném utahovacím momentu a způsobu podávání.

Otázka: Měl bych zvolit svařování AC, MFDC nebo vybíjení kondenzátoru?

Odpověď: Výběr závisí na materiálu, tloušťce, odporu spoje, požadovaném proudu, stavu povrchu a továrním napájení. Testování vzorku se doporučuje, když je procesní okno nejisté.

Otázka: Mohou odporové svařovací stroje svařovat měď a hliník?

Odpověď: Vybrané měděné a hliníkové komponenty mohou být hodnoceny pro odporové svařování, ale jejich vysoká vodivost činí proces náročnější. Velké svazky fólií a flexibilní přípojnice mohou místo toho vyžadovat difúzní svařování.

 

Společnost Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited je dobře- známá jako jeden z předních výrobců a dodavatelů odporových svařovacích strojů v Číně. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny zakoupíte vysoce kvalitní odporový svařovací stroj vyrobený v Číně. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.

Odeslat dotaz

Začněte svůj projekt svařovacího stroje s Haifei

Sdílejte výkres obrobku, materiál, polohu svařování, požadovaný výstup a požadavky na kvalitu. Haifei zkontroluje váš svařovací proces a doporučí vhodnou svářečku přípojnic, odporovou svářečku nebo přizpůsobené automatizační řešení.

Kontaktujte našeho inženýra