HAIFEI vyvíjí svářecí a automatizovaná řešení pro zpracování proudových{0}}spojení a konstrukčních součástí používaných v nízkonapěťových-rozvaděčích, jističích, stykačích, relé, ovládacích skříních a zařízeních pro rozvod energie.
Aplikace zahrnují stříbrné kontakty, pevné měděné a hliníkové přípojnice, laminované flexibilní přípojnice, měděné opletené konektory, svorky, pocínované kabelové svazky, krycí panely a svařované spojovací prvky.
Vhodný stroj se vybírá podle materiálu vodiče, pokovení, struktury spoje, elektrických požadavků, mechanické pevnosti, objemu výroby a standardu kontroly. Zákazníci mohou před potvrzením konfigurace zařízení předložit výkresy a reprezentativní díly pro testování vzorků.
Jaké komponenty může HAIFEI zpracovat pro nízkonapěťový elektrotechnický průmysl?
Společnost HAIFEI poskytuje-specifická zařízení pro konkrétní aplikace, místo aby na každou elektrickou součástku používala jeden svařovací proces. V závislosti na obrobku může řešení využívat difúzní svařování, odporové svařování MFDC, projekční svařování, kondenzátorové vybíjecí svařování, ultrazvukové svařování kovů nebo přizpůsobený automatický výrobní systém.
| Součást nebo sestava | Typický proces k vyhodnocení | Hlavní výrobní cíl |
| Stříbrné kontakty a kontaktní sestavy | Přesné odporové svařování | Přesné polohování s řízeným přívodem tepla |
| Přesné polohování s řízeným přívodem tepla | Aplikační-specifický odpor nebo svařování přípojnic | Stabilní spoje s řízenou deformací |
| Přípojnice z laminované měděné fólie | Difuzní svařování | Kompaktní oblasti svorek při zachování centrální flexibility |
| Měděné opletené konektory | Difuzní svařování nebo odporové lisování za tepla | Konsolidované prameny a stabilní koncová geometrie |
| Klínové spoje z měděného opletu | Speciální odporové svařování | Konzistentní překrytí a snížený pohyb pramenů |
| Měděný cop-a{1}}hranaté části | Integrované řezání a tvarování{0}}konců | Kontrolovaná délka a opakovatelné rozměry svorek |
| Pocínované dráty a elektrické svazky | Ultrazvukové svařování kovů po testování | Spojování vodičů s omezeným tepelným vlivem |
| Elektrické svorky a drobné součástky | Přesné bodové svařování MFDC | Malé, opakovatelné svary s řízenou energií |
| Nerezové-ocelové krycí panely a matice | Projekční svařování kondenzátoru | Zajistěte spoje upevňovacích prvků se sníženým označením panelu |
| Sestavy s více-aktuálními{1}}cestami | Automatizace svařování na míru | Polohování, svařování, kontrola a sledovatelnost |
Tato tabulka poskytuje pouze počáteční směr procesu. Před konečným výběrem procesu je třeba zkontrolovat kvalitu materiálu, povlak, průřez, kontaktní plochu a kritéria přijatelnosti.
Vzorky připojení nízkonapěťového jističe
Hliníková-přípojnice
Poměděná-přípojnice-nikl-
Flexibilní-hliníková-přípojnice
Flexibilní-měděná-přípojnice
Flexibilní-měděná-přípojnice
Kulaté-pletené-kabely-s-celkovým-opletením
Vybrané-nízkonapěťové elektrické zařízení a pouzdrové aplikace
Následující část představuje reprezentativní projekty vybavení Haifei. Každá aplikace by měla odkazovat na vyhrazenou stránku případu obsahující zázemí zákazníka, informace o obrobku, technické problémy, konfiguraci zařízení, metodu ověřování a obrázky projektu.
Stříbrný kontaktní automatický svařovací stroj
Stříbrné kontakty se používají v relé, stykačích, spínačích a dalších elektrických spínacích součástech. Jejich malé rozměry znesnadňují ruční polohování, zatímco nadměrné nebo nestabilní teplo může způsobit posunutí kontaktu, poškození povrchu nebo nekonzistentní spojení.
Společnost Haifei vyvinula jak specializované stroje pro svařování stříbrným kontaktem, tak řešení automatizovaných{0}}výrobních linek. V závislosti na projektu může systém integrovat podávání součástí, orientaci, polohování, svařování, tvarování, vykládání a správu procesních-receptů.
Upínač, geometrie elektrody a svařovací parametry jsou vyvíjeny s použitím skutečné kontaktní slitiny zákazníka, nosného materiálu a struktury spoje.
Systémy pro svařování rámových přípojnic
Sestavy rámových přípojnic přenášejí a rozvádějí proud v rozvaděčích, ovládacích skříních a zařízeních pro rozvod energie. Měď a hliník vedou teplo rychle a velké nebo nepravidelné sestavy může být obtížné důsledně umístit.
Haifei vyvíjí specializované systémy pro svařování přípojnic kolem struktury obrobku. Rozsah inženýrství může zahrnovat vhodný zdroj svařovacího proudu, pohyblivý svařovací mechanismus, modulární přípravek, řízenou svařovací sekvenci, ukládání receptur a záznam-výrobních dat.
Protože tuhá přípojnice, vrstvená přípojnice a spoje přípojnic smontovaného rámu mají různé požadavky na vytápění a tlak, musí být proces potvrzen kontrolou výkresu a navařením vzorku.
Řezání měděného opletu, kvadratura a tvarování svorek
Ne každý nízkonapěťový elektrický projekt se omezuje na svařování. Výroba měděného opletu může také vyžadovat řízené podávání, řezání, zarovnávání konců, zhutňování a vykládání.
Společnost Haifei vyvinula integrované zařízení, které kombinuje několik fází zpracování-opletení na jedné pracovní stanici. Cílem je omezit ruční přenos mezi samostatnými stroji a zlepšit konzistenci délky opletu, tvaru koncovky a stavu koncovky.
Konfigurace zařízení závisí na tom, zda zákazník zpracovává jeden oplet, více opletených vodičů nebo různé rozměry produktu. Vyměnitelné nástroje a uložené receptury lze vyhodnotit pro kompatibilní rodiny produktů.
Svařování pocínovaných drátů a elektrických svorek
Pocínované vodiče, kabelové svazky a malé elektrické koncovky vyžadují pečlivou kontrolu energie, protože jejich rozměry, povlaky a struktury vodičů se mohou výrazně lišit.
Ultrazvukové svařování kovů lze vyhodnotit pro vybraná spojení drátu-k-drátu nebo drátu-k-konci. Přesné odporové svařování MFDC může být vhodné pro určité svorky, nosiče kontaktů a malé kovové součásti.
Výběr procesu závisí na průřezu vodiče-, povlaku, materiálu svorek, přístupu ke spoji a požadované pevnosti v tahu. Před volbou mezi ultrazvukovým a odporovým svařováním je nutné vyhodnocení vzorku.
Nerezové-svařování panelů a matic
Elektrické skříně a skříně nízkonapěťových zařízení mohou vyžadovat přivaření matic, svorníků nebo jiných spojovacích prvků k panelům z nerezové-oceli.
Pro vhodné projekční struktury může Haifei vyhodnotit svařování kondenzátorem. Krátký cyklus uvolňování energie-soustředí teplo kolem výstupků a může pomoci omezit tepelný vliv na okolní plech.
Kompletní řešení může zahrnovat podávání matic, detekci součástí, polohovací nástroje, svařování, počítání svarů a funkce kontroly chyb-. Před výběrem zařízení musí být potvrzena tloušťka panelu, specifikace matic, geometrie projekce a požadavky na krouticí moment nebo vysunutí-.
Prohlédněte si pouzdro na svařování-nerezových panelových matic
Proč je obtížné svařovat nízkonapěťová elektrická spojení?{0}
Měď a hliník odvádějí teplo rychle
Vysoce vodivé materiály odvádějí teplo ze spoje. Nedostatečná energie může zanechat neúplnou vazbu, zatímco nadměrná energie může způsobit deformaci, oxidaci nebo poškození okolních povrchů.
Elektrický a mechanický výkon musí být dosažen společně
Kloub může vypadat přijatelně, i když má stále nestabilní elektrický výkon. V závislosti na součásti může zákazník potřebovat ověřit kontaktní odpor, vodivost, nárůst teploty, pevnost v tahu, pevnost v odlupování, pevnost ve smyku nebo únavové vlastnosti.
Tenké prameny a vrstvy fólie se mohou během zpracování pohybovat
Měděné oplety a laminované fólie jsou vyrobeny z mnoha tenkých vodičů. Nevhodné umístění nebo nerovnoměrný tlak může způsobit roztažení pramene, mezery mezi vrstvami, nekonzistentní tloušťku svorek nebo místní poškození vodiče.
Stříbrné kontakty vyžadují přesné umístění
Stříbrné kontaktní součásti jsou malé a citlivé na distribuci tepla. Kontakt musí být umístěn konzistentně, zatímco proces omezuje posunutí, nadměrné promáčknutí a poškození povrchu.
Povlaky mění chování při svařování
Poniklované-pokovené, pocínované-vodiče a jiné potažené vodiče se mohou chovat jinak než holá měď nebo hliník. Typ a tloušťka povlaku by proto měly být zahrnuty do přezkumu aplikace.
Díky rozmanitosti produktů je změna důležitá
Výrobci nízkonapěťových součástek často vyrábějí různé rozměry a spojovací konstrukce. Přípravky, elektrody a uložené procesní receptury by měly být navrženy podle ověřené kompatibilní řady produktů.
Doporučené kontroly kvality
| Kontrolní položka | Co pomáhá ověřit |
| Kontaktní odpor | Elektrická konzistence hotového spoje |
| Test vodivosti nebo zvýšení teploty- | Výkon při elektrické zátěži definované zákazníkem |
| Test vytažením, odlupováním, smykem nebo vytlačením- | Mechanická integrita spoje |
| Průřez{0}}zkouškou | Tvorba vnitřních vazeb a možné dutiny |
| Rozměrová kontrola | Poloha, tloušťka koncovky, rovinnost a montáž |
| Kontrola povrchu | Vypuzení, praskliny, oxidace, promáčknutí nebo změna barvy |
| Opakovaná zkouška výroby | Stabilita procesu během po sobě jdoucích cyklů |
| Záznamy parametrů | Návaznost svařovacího proudu, času, síly nebo jiných sledovaných hodnot |
Jak se vyvíjí nízkonapěťové elektrické svařovací řešení?
Kontrola aplikace
HAIFEI posuzuje výkres, materiál vodiče, pokovení, strukturu spoje, rozměry, varianty produktu, výstupní požadavky a kritéria přijatelnosti.
Hodnocení procesů a zařízení
Inženýři porovnávají vhodné procesy svařování nebo tváření a určují, zda by měl být hodnocen standardní stroj, vyhrazená pracovní stanice nebo automatická linka.
Ukázkové testování
K identifikaci předběžného procesního okna se používají reprezentativní materiály pro zákazníky. Testování je zvláště důležité pro měď, hliník, slitiny stříbra, pokovené díly, svazky fólií a opletené vodiče.
Společné ověření
Vzorek je hodnocen podle dohodnutých kontrolních metod. Ty mohou zahrnovat elektrický odpor, nárůst teploty, pevnost v tahu nebo smyku, průřez, rozměry a vzhled.
Konstrukce nástrojů a automatizace
Po potvrzení procesu HAIFEI navrhne elektrody, přípravky, tlakový systém, chlazení, bezpečnostní ochranu a požadované automatizační funkce.
Zkušební výroba a přejímka
Hotový systém je testován s reprezentativními obrobky. Stabilita cyklu, změna modelu, konzistence svaru a kontrolní funkce jsou ověřeny podle dohodnuté technické specifikace.
FAQ
Otázka: Jaký postup svařování se používá pro nízkonapěťové elektrické přípojnice?
Odpověď: Proces závisí na struktuře přípojnic. Laminovaná měděná fólie a opletené konektory jsou často hodnoceny pomocí difúzního svařování, zatímco vybrané sestavy pevných přípojnic mohou používat odporové svařování nebo speciální proces svařování přípojnic. Materiál, průřez, povlak a geometrie spoje je třeba před výběrem zkontrolovat.
Otázka: Je difúzní svařování vhodné pro měděné opletené konektory?
Odpověď: Může být vhodný, když musí být koncová část zpevněna, zatímco zbývající vodič zůstane pružný. Šířku opletu, tloušťku, strukturu pramene, oblast spojování a hotové rozměry je třeba potvrdit testováním vzorku.
Otázka: Může Haifei přivařit stříbrné kontakty k měděným nosičům?
Odpověď: Společnost Haifei může vyhodnotit kontakty ze stříbra-slitiny a měděné-nosiče pomocí-specifického odporového svařování. Proveditelnost závisí na kontaktním materiálu, nosném materiálu, designu spoje, stavu povrchu a požadavcích na elektrickou přijatelnost.
Otázka: Může jeden stroj zpracovat různé velikosti přípojnic?
Odpověď: Stroj může podporovat více modelů, pokud je požadovaný tlak, energie, pracovní vůle a uspořádání nástrojů kompatibilní. Vyměnitelné přípravky, elektrody a uložené receptury lze začlenit po přezkoumání produktové řady.
Otázka: Lze integrovat řezání měděného opletu a tvarování konců?
A: Ano. Pro vhodné specifikace lze podávání, řezání, zarovnávání konců, zhutňování a vykládání integrovat do jednoho systému. Konfigurace závisí na struktuře opletení, rozměrové toleranci a požadované výrobní sekvenci.
Otázka: Jak se ověřuje elektrická kvalita svarového spoje?
Odpověď: Mezi běžné kontroly patří kontaktní-měření odporu, testování vodivosti a{1}}testování nárůstu teploty při zátěži definované zákazníkem-. Ty by měly být kombinovány s mechanickou a rozměrovou kontrolou, spíše než spoléhat pouze na vzhled.